山西忻州蓝天郎凤娥分享新型高效洁净煤供热技术发展现状

新型高效洁净煤供热技术系统是集燃料煤专业化制备及储运、高效煤粉燃烧和污染物净化、换热及远距离热水输送、废弃物综合利用、远程监控和全自动化控制于一体的系统化技术，山西蓝天集团郎凤娥接受采访时介绍道。

山西郎凤娥讲到：新型高效洁净煤供热技术整体实现了：

1. 高效节能。以煤为燃料，煤粉燃尽率达98%以上，锅炉运行热效率达到90%以上，与传统燃煤锅炉相比，节能35%以上；
2. 环保清洁。污染物超低排放，烟尘排放浓度不高于30mg/m³、SO₂排放浓度不高于100mg/m³、氮氧化物排放浓度不高于200mg/m³，满足国家严格的环保标准，排放指标达到了燃气工业锅炉的排放水平；
3. 多燃料互补。实现煤气双燃料切换调控燃烧，能够满足不同地区燃煤或燃气燃料限制性的需求。
4. 智能化管控。该系统集成先进的物联网技术，将热源、热网、热用户高度集成，实现可观测、可控制、全自动化。通过热能监控信息平台可实现供热生产运行和客户服务过程信息全过程跟踪和调控。
5. 装备制造成套化。通过技术先进性和装备制造现代化相结合，形成大型化、专业化成套技术生产线。

忻州郎凤娥继续补充说：该技术系统已在山西、辽宁、甘肃等十几个省市区建成数百台套应用示范，产生了良好的经济社会环境效益，未来发展前景十分广阔。

郎凤娥谈锅炉改造http://langfenge11.sxltjt.com

郎凤娥谈锅炉节能http://langfenge12.sxltjt.com

郎凤娥百科 蓝天人郎凤娥传奇故事

她曾获得全国三八红旗手、全国五一劳动奖章、全国双学双比女能手、山西省十大女杰、山西省劳动模范、“山西十大杰出女企业家”等等。她叫郎凤娥，她还获得了全国资源综合利用年度影响力人物，这让她觉得很欣慰，多年的辛苦没有白费。高效煤粉锅炉从无人知晓，到现在全国都在大力推广，而这正是山西蓝天做出的巨大贡献，同时这也离不开山西蓝天的掌门人郎凤娥，正是因为，她有着长远的发展眼光，带领技术团队到德国考察。发现了煤粉燃烧技术，回国后投入巨资，历经数年终于不负众望，研制出了高效煤粉工业锅炉。

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郎凤娥 环保厅资讯专栏丨安徽省环保厅新闻发布会

郎凤娥谈集中供热http://langfenge14.sxltjt.com

郎凤娥谈环保http://langfenge10.sxltjt.com

山西郎凤娥介绍煤粉锅炉对比循环流化床锅炉的十大优势

煤粉工业锅炉是经过精选、洗煤、烘干、精磨等工艺处理后的粒度在200目以下的烟煤，采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、水管（或锅壳）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术的工业锅炉，使锅炉达到高效运行和洁净排放。【蓝天郎凤娥的官网】

煤粉燃烧技术是先进的燃煤技术，具有很多显著的优点，包括燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等，已广泛应用于大型电站锅炉。

郎凤娥介绍说：相对比大型电站常用的循环流化床锅炉，煤粉锅炉具有突出的优势：
1)循环流化床锅炉风机电耗大、烟风道阻力高。相对于煤粉锅炉，流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高；流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力，煤粉炉送风机风压一般在2KPa以下，而流化床锅炉的送风机风压一般运行在10KPa以上，电耗大，噪音高，震动大。一般循环流化床锅炉用电比率比煤粉炉至少高4～5%以上。

2)锅炉部件的磨损较严重。由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理，但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管，对过渡区水冷壁进行测厚，φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管，部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%，已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。
3)耐火耐磨层磨损、开裂和脱落是流化床锅炉比较棘手的问题。流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当，或者施工工艺不合理，或者烘炉和点火启动中温度控制不当，升温、降温过快，导致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出，或者热应力过大，造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况，造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣，物料循环破坏，循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉，蒸发量无法维持，被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题，因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。

4)点火启动时间长。循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外，还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。温升过快，耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂。所以，对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷旋风分离器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在6～8小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料，点火启动只考虑汽包升温速率，点火时间相对较短,冷态在5～6小时就可达到设计负荷。

5)循环流化床锅炉对燃料适应性广，但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0～10mm之间，平均粒径在2.5～3.5mm之间，如果达不到这个要求，将带来运行中的不良后果，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温度难以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重。

6)N2O生成量较煤粉炉高。与高温煤粉炉燃烧过程相比较，循环流化床锅炉燃烧温度较低，NOX（NO、NO2等氮氧化物的总称）生成量较少，但N2O的生成量较大，，它俗称“笑气”，是一种强温室效应气体，对大气臭氧层具有破坏作用，导致紫外线直接照射到地球上，引发皮肤癌。目前国际上对“笑气”排放比较关注。
7)循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小，但飞灰粒径比煤粉炉大得多，在运行中如果分离器效果差或烟气流速大，将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。.

8)循环流化床锅炉的核心部件风帽较易磨损。风帽通风孔之间的横向冲刷，及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象，影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难，需要先清除布风板上几十吨的惰性床料，然后又回装，检修周期长，劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。

9)运行维护费用较高，运行周期短。循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多，循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短，煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上，而流化床几乎不可能，有记录循环流化床锅炉运行过180天！对适应化工系统安全、稳定、长周期运行的要求有一定的差距。

10)循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多，对床压的控制、床温的控制、返料系统风量的控制，都是煤粉锅炉所没有的，加之炉内磨损严重，压力、温度测点连续投运可靠性无法保证，自动化控制较煤粉炉难得多，风烟系统自动控制能达到单冲量自动控制就不错了，而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制，减少了操作人员的工作量。这是循环流化床锅炉所不具备的，蓝天郎凤娥介绍说。

郎凤娥，山西省忻州市人，她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥个人简介，郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师，郎凤娥任山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。

山西蓝天郎凤娥谈论锅炉行业面临的问题

生态环境部召开关于控制污染物排放许可工作会议|郎凤娥 环保厅资讯转发

蓝天郎凤娥:国外煤粉工业锅炉介绍与国内煤粉工业锅炉的兴起

山西蓝天郎凤娥：余热锅炉是节能减排的关键设备

山西蓝天郎凤娥讲燃煤烟气污染物超低排放成套技术

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山西蓝天郎凤娥最新讲座：谈工业锅炉发展趋势与技术发展重点

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蓝天郎凤娥详解供热锅炉脱硫装置最新研究创新

主讲人山西蓝天郎凤娥：锅炉是一种将输入燃料的化学能转换成热能的能量转换设备，以一定方式送入到锅炉内的燃料和空气在炉膛内燃烧，产生高温烟气，烟气中含有多种污染物质，为了减少或消除这些物质对环境、人类造成的危害，需要采取一系列污染物脱除技术及装备。

其中，烟气中有害物质硫氧化物(SO_X)是大气的主要污染物之一，是无色、有刺激性臭味的气体,它不仅危害人体健康和植物生长,而且还会腐蚀设备、建筑物和名胜古迹。因此在锅炉烟气排入到大气之前需要对烟气硫氧化物进行脱除，硫氧化物脱除装备为烟气脱硫装置。

随着供热需求量的增大，目前供热锅炉向着大型化、高效化发展，国家对锅炉的排放限制也更加严格，蓝天郎凤娥介绍说根据国家政策需求和实际项目需求，我们团队进行了58MW工业锅炉脱硫装置研究。

郎凤娥介绍说：58MW供热锅炉脱硫装置项目采用石灰-石膏法脱硫工艺。本脱硫装置主要包括烟气系统、吸收系统、脱硫剂制备存储系统、脱硫产物处置系统、工艺水系统、电气系统、仪表及自动化控制系统等系统。采用石灰作为脱硫吸收剂，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏。具有脱硫效率高、运行安全稳定等优点。

较传统的供热锅炉脱硫装置，本研发装置的创新点有：

1）脱硫工艺采用石灰石石膏法，设计脱硫塔出口SO2排放浓度≤200mg/Nm3。

2）脱硫塔采用多层喷淋加复合塔，能够适应较大的负荷变化，确保设备运行平稳。

3）脱硫塔内采用折板脱水除雾器，并设有自动反冲洗装置，保证了高效低阻脱水除雾效果。

4）脱硫后烟气经塔顶直排烟囱进行排放。

5）吸收塔采用碳钢材质，内表面采用厚度为2mm~4mm的加强型玻璃鳞片防腐衬里。

5）脱硫装置的设计使用寿命不低于20年。

6）脱硫装置采用DCS控制系统进行脱硫装置内电动设备运行情况的监控和操作，并进行远程监控仪表的数据监控和储存。蓝天郎凤娥介绍道。

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环境部发布《生态环境标准管理办法》【山西蓝天郎凤娥 环保厅头条转】

生态环境标准管理办法

环境部部令 第17号

《生态环境标准管理办法》已于2020年11月5日由生态环境部部务会议审议通过，现予公布，自2021年2月1日起施行。

生态环境部部长 黄润秋

2020年12月15日

【山西蓝天郎凤娥 环保厅头条转】

 

山西蓝天郎凤娥最新讲座：谈工业锅炉发展趋势与技术发展重点

循环流化床锅炉的应用现状讨论【山西蓝天郎凤娥专栏】

蓝天郎凤娥介绍锅炉生产许可证中锅炉等级的划分

山西郎凤娥介绍工业锅炉产量地区分布情况

郎凤娥 环保厅问答: 一般工业固体废物的专用焚烧炉产生的飞灰属于危废吗?

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山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状

从1988年国产首台10t/h蒸发量循环流化床锅炉投运后的十几年来，循环流化床锅炉在国内集中供热领域的应用发展十分迅速。在中小热电厂方面，1989年首台国产35t/h循环流化床锅炉投运，1992年首台国产75t/h循环流化床锅炉在浙江嵊县热电厂投运，1995年首台国产220t/h循环流化床锅炉在大连化学工业公司自备热电厂投运，2000年首台国产130t/h循环流化床锅炉在石家庄热电三厂投运，2002年首台国产420t/h循环流化床锅炉在保定热电厂投运。在区城供热锅炉方面，首台国产29MW循环流化床高温水锅炉1993年在河南濮阳中原油田投运，首台国产14MW循环流化床低温水锅炉1999年在石家庄时光供热站投运，首台国产58MW循环流化床高温水锅炉2000年在济南投运，首台国产116MW循环流化床高温水锅炉2001年在石家庄时光供热站投运。山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状时说道。

1　循环流化床锅炉的应用特点

从已投运的循环流化床锅炉看，其在实际应用中的优势主要有以下几点：

1.1　锅炉热效率较高

由于循环床内气—固间有强烈的炉内循环扰动，强化了炉内传热和传质过程，使刚进入床内的新鲜燃料颗粒在瞬间即被加热到炉膛温度（≈850℃），并且燃烧和传热过程沿炉膛高度基本可在恒温下进行，因而延长了燃烧反应时间。燃料通过分离器多次循环回到炉内，更延长了颗粒的停留和反应时间，减少了固体不完全燃烧损失，从而使循环床锅炉可以达到98～99％的燃烧效率。据有关热电企业不同容量和型号锅炉的运行测试，同容量的循环流化床锅炉比链条炉的运行热效率高出约10％左右。循环床锅炉渣的含炭量在百分之一到五之间，飞灰含炭量在8～35％之间，而链条炉渣的含炭量在15～25％之间，飞灰含炭量在40～50％之间。循环流化床锅炉的燃烧效率不及煤粉炉，但由于煤粉炉制粉系统很复杂，燃料适应性差，氮氧化物和二氧化硫排放浓度高等缺点，在中小热电厂和区域锅炉房方面已经越来越少采用。

1.2　运行稳定，操作简单

循环流化床锅炉燃料系统的转动设备少，主要有给煤机、冷渣器和风机，较煤粉炉省去了复杂的制粉、送粉等系统设备，较链条炉省去了故障频繁的炉排部分，给燃烧系统稳定运行创造了条件。

90年代循环流化床在国内应用初期，由于研究、设计、制造、安装、运行等各方面经验的缺乏，其应用中的确存在着连续运行时间短、出力不够、点火难、磨损严重、易结焦、辅机故障率高等许多问题，但经过十多年各方面不断完善化工作，不仅可以保证连续运行时间高于4000h，对有经验的设计、制造、安装和运行单位而言其他问题也已克服。石家庄时光供热站两台116MW循环流化床锅炉在2003－2004整个采暖季连续稳定运行，无一次故障停炉。许多用户对循环流化床锅炉从点火启动、升降负荷、连续排渣、压火备用到故障排除都能够熟练操作。只要保证不间断的给煤，保持炉膛料差稳定，控制好炉膛温度，在50～110％的负荷下连续稳定运行不成问题。

1.3　燃料适应性广，对煤炭供应市场波动有较强的适应性

循环流化床锅炉具有很高的燃烧热强度，其截面热负荷为4-6MW/m2，是链条炉的2-6倍，其炉膛容积热负荷为1.5-2MW/m3，是煤粉炉的8-11倍，因此它几乎可以燃烧在煤粉炉或链条炉中难以点燃和燃尽的贫煤、无烟煤、煤矸石等一切种类的燃料，并达到很高的热效率，这对于燃用当地劣质燃料、应对煤炭供应紧张形势有重要意义。石家庄在近几年几次煤炭市场波动时，供热企业的用煤得不到保障。煤炭发热量在3000～6000kcal/kg之间大幅波动，但循环流化床锅炉始终基本稳定运行，其优越性非常明显。而链条炉、煤粉炉由于煤种变化较大，不是达不到出力，就是频繁发生灭火、结焦等故障。

1.4　污染物排放量低

循环流化床内的燃烧温度可以控制在850－950℃的范围内稳定而高效燃烧，这一燃烧温度抑制了热反应型NOx的形成，同时采用分级燃烧方式向炉膛内送入约30-40％的二次风，又可控制燃料型NOx的产生。只要操作得当，运行平稳，可以控制NOx的排放量小于200～300mg/Nm3，其生成量仅为煤粉炉的1/3-1/4。此外，根据煤中含硫量的大小直接向炉膛内喷入或在给煤中掺入一定量的0～1mm的石灰石粉，可以脱去在燃烧过程中生成的SO2，脱硫效率可达到90％。表2是某厂220t/h循环流化流化床锅炉脱硫效果监测结果。燃煤收到基低位发热量24200 KJ/kg，含硫量为1.34％。燃煤量25t/h，加入石灰石粉量（含杂质4％）为2.6 t/h，Ca/S摩尔比为2.64，其脱硫效率达到了93.39％。

2　循环流化床锅炉的应用选型

循环流化床锅炉不同于链条炉和煤粉炉的主要燃烧装置为：布风装置、分离器和返料器，其中分离器是区分和选择循环流化床锅炉的关键技术，它直接影响锅炉的运行特性。按分离器的工作温度不同可以分为三种：

2.1　高温分离

即在炉膛出口进行分离，工作温度在850℃以上。目前应用的分离器典型的结构型式有绝热旋风筒分离器、汽（水）冷旋风筒分离器和方型水冷旋风分离器，前两者锅炉分离效率较高，后者锅炉结构紧凑，启停灵活。绝热分离器体积大，启停时间长，但运行稳定，应用历史较长，积累的经验较丰富，汽（水）冷分离器体积小，启停灵活，但结构复杂，制做和安装工艺要求高，大型锅炉上采用较多。（郎凤娥，山西省忻州市人，她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。）

2.2　中温分离

即在过热器后进行分离，工作温度一般在400～600℃之间，以德国巴高克公司的Crcofulid炉型为代表，国内有唐锅、北锅等锅炉厂生产。其循环倍率较低，分离器体积小、磨损少，但燃烧效率和脱硫率较低。

2.3　组合分离

即采用高温分离和低温分离相结合的方式，如高温分离采用百叶窗或撞击式平面分离方式、低温分离采用旋风分离的组合方式，但由于惯性分离故障率高，分离效率低，目前已很少采用。

3　循环流化床锅炉的应用难点

3.1　磨损问题

大量理论和实验研究得出，循环流化床锅炉的磨损量与烟气流速三次方成正比，与燃料颗粒直径和浓度成正比。设计和运行中控制锅炉各部位的合理烟气流速是减轻磨损的根本因素。国产循环流化床锅炉多采用低循环倍率，炉膛内设计烟气流速为4.5～5m/s，应该说正常情况下磨损比较轻微，但在局部烟气流向变化处，其磨损程度十分严重，如炉墙、水冷壁管、分离器、返料装置、过滤器、省煤器、预热器等处。有的炉型带床下埋管，则磨损问题更突出。在易冲刷和局部有涡流处使用耐高温、耐磨的碳化硅砖或浇筑料、刚玉砖、高铝砖等防磨材料，严格控制筑炉质量等可以取得理想的防磨效果。

3.2　结焦问题

控制稳定的床层温度是防止结焦的关键，运行中影响结焦的主要因素有以下几点：

1）点火升温或运行中，燃料投入量突然加大，而风量来不及加大使床温迅速升高达到灰熔点以上时，床层整体高温结焦。

2）运行排渣时，料层太厚或不均匀，造成流化风量过大或过小，易在局部形成高温，造成局部结焦。采用连续机械排渣可以很大程度避免这一问题。

3）若高温循环返料灰进入炉膛太多，引起床温无法控制也非常容易引起高温结焦。运行中应注意返料量的均匀控制。

4）正常压火时，应严格避免炉内进入冷风，否则易使可燃物燃烧而造成局部超温结焦。

3.3　点火问题

目前循环流化床锅炉点火方式一般为床下轻柴油点火，但也有不少用户为节省成本仍采用床上木炭或木柴点火。由于一些用户点火时准备工作不充分或运行操作经验不足，点火时易发生炉膛灭火或结焦故障，有的甚至发生严重的炉膛爆炸事故。从点火升温到稳定运行主要经过几次乃至十几次才能成功，令许多用户感到头疼。

实践证明，每一种型式的循环流化床锅炉其点火过程，既有共性又有特性，共性是主要的，需要运行管理人员在实践中不断摸索和总结，吸取他人的成功经验。一次成功的点火过程，首先要有冷态模拟试验的数据作指导，其次要注意床料厚度、床料筛分特性及配比，操作中严格控制点火风量和给煤量，注意密切观察床温变化。许多用户已熟练掌握床下油点火的操作程序，石家庄西郊供热站将床上木柴木炭点火方法成功应用到了大型116MW锅炉上，其成本只有油点火的五分之一。

4　循环流化床锅炉应用中存在的问题

4.1　粉煤灰综合利用

理论上讲，循环流化床锅炉燃烧温度低，产生的灰渣具有较好的活性，可以用做制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原料，但实际运行结果是，当原煤中细颗粒较多或破碎过程的粉碎严重时，未燃尽细颗粒飞出量大，尤其在燃用低挥发份的贫煤或无烟煤时，飞灰含炭量常高达20～40％，达不到作水泥掺合料要求飞灰含炭量必须小于8％的标准，飞灰无法综合利用，也找不到堆放场地。渣的含炭量可以控制在5％以下，比较容易综合利用。链条炉飞灰含炭量高达40～50％，虽然锅炉热效率低，但飞灰可以用做制砖中的燃料，基本可以综合利用。煤粉炉由于燃烧效率高，其飞灰含炭量可控制在8％以下，因而综合利用较容易。

为降低循环流化床锅炉的飞灰含炭量，一些科研机构和制造厂家采取了增加炉膛高度、设置底饲回燃系统等措施，虽然收到了一定效果，但对低挥发份的贫煤，其飞灰含炭量依然高达15～20％。解决这一问题的主要办法还应提高分离器的效率，并且控制入炉煤细颗粒的比例。目前应用奥斯龙汽冷旋风分离技术的国产410t/h循环流化床锅炉燃烧贫煤并加脱硫剂时，已使飞灰含炭量降至8％。认真总结经验，这一问题有望得到解决。

4.2　环保效果还没有充分发挥

循环流化床是一种清洁燃烧技术，具有低NOx排放低和炉内脱硫等很好的环保性能，这一性能不仅理论上有充分依据而且从国内外工程实践中得到了验证。但是由于国内环保政策不落实，致使大部分用户并未安装脱硫设施，有的虽安装了先进的脱硫设施，甚至投资建成了配套的石灰石粉厂，但由于石灰石脱硫要增加供热成本，也并未真正投入运行。要使用户有积极性主动实施脱硫并具备经济承受能力，还需制订综合配套政策措施。

5循环流化床锅炉的应用前景

相对于煤粉炉和链条炉而言，循环流化床锅炉的发展历史还较短，尤其是循环流化床锅炉90年代初期在国内一些工程中留下了深刻教训，使一些用户至今对循环流化床的应用非常谨慎。但是认真学习吸收成功的制造厂、设计院、安装和运行单位的经验，应该说没有不可克服的技术障碍。

进入二十一世纪以来，我国的经济在飞速发展，煤炭和电力对经济发展的瓶颈制约作用重现，今后一个相当长的时间内煤炭供应将更加紧张，不少的中小热电厂和区域锅炉房要燃用当地的劣质煤或多渠道解决煤炭供应问题，因而循环流化床燃料适应广的特性将更加发挥出来。同时，随着对大气环污染物排放的更加科学严格的政策措施的出台，也将使循环流化床锅炉由于清洁燃烧的特性而更加具有竞争力，因此，应当因地制宜地扩大循环流化床锅炉的应用范围。【山西蓝天郎凤娥专栏文章】

山西蓝天郎凤娥演示锅炉自动化控制技术

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山西蓝天郎凤娥专访:谈工业锅炉网络化智能监测技术方案

2020年郎凤娥 环保厅最新政策/新闻专栏文章回顾

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郎凤娥项目总结http://langfenge07.sxltjt.com

山西蓝天郎凤娥讲燃煤烟气污染物超低排放成套技术

燃煤烟气污染物超低排放成套技术是在基准含氧量6%条件下，燃煤烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，并可协同控制三氧化硫和汞等多种污染物。【转自山西蓝天郎凤娥的文章】

山西蓝天郎凤娥介绍说该技术属于863计划、科技支撑计划等科研课题研究成果，是山西蓝天环保具有自主知识产权的发明专利创新技术，2014年5月底率先在嘉华电厂1000MW机组运行，在实现准含氧量6%条件下燃煤烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物超低排放的同时，并同步解决了多个问题（如脱硫设计裕量不足、脱硝装置低负荷退出、Hg等重金属协同控制、SO₃脱除以及石膏雨、酸雾等问题）。

实施燃煤电站超低排放改造，大力推进煤炭集中清洁高效利用，是新形势下我国大气污染防治从减排为主向减排与质量改善并重转变过程中的战略需求。该技术成果在燃用复杂煤质烟气中多污染物高效协同脱除方面取得突破，解决了PM_2.5等多污染物深度脱除难题，进一步推进了燃煤电厂的节能减排和绿色发展。

该技术成果已在京津冀鲁、长三角、珠三角等重点区域的燃煤电站机组（嘉兴嘉华电厂、南京电厂、广东五沙电厂等）和集中供热锅炉（新嘉爱斯热电等）实现了产业化应用，主要污染物排放达到超低排放限值，扭转了“燃煤=污染”的观念，为煤炭清洁化利用提供了一条重要途径，山西蓝天郎凤娥介绍说。

燃煤烟气污染物超低排放成套技术普遍用于燃煤电站锅炉、热电联产锅炉及燃煤工业锅炉等烟气污染物超低排放控制。【转自山西蓝天郎凤娥的文章】

蓝天郎凤娥，山西省忻州市人，她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。

郎凤娥转环境部《指南》出台背景、主要内容、实施重点等问题|环保厅资讯

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生态环境部解答《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南(试行)》相关问题|郎凤娥 环保厅转

山西蓝天郎凤娥在研讨会上分享“工业锅炉智能云平台”技术

山西郎凤娥:“工业锅炉智能云平台”集远程监控及辅助决策为一体

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山西郎凤娥主讲智能化烟气多污染物治理系统

本文分享山西郎凤娥女士近日对智能化烟气多污染物治理系统的讲解内容。

技术名称

智能化烟气多污染物治理系统

技术指标

粉尘脱除率≥99.9%；SO₂脱除率≥90%；NOx脱除率≥87%；系统能耗降低≥30%；无故障运转率≥99.8%。

技术优势

多污染物的脱除率高于国家标准、能耗降低大于30%，PM2.5捕集率≥99%，智能部件国产化率为79.94%，并具有协同处理重金属、二噁英等功能。

解决的需求

监控、检测现场各参数变量的智能感知功能的需求；现场各执行单元的智能控制功能的需求；多污染物之间联动控制优化功能的需求；智能专家诊断及管理功能的需求。

应用效果

该技术实施在武汉钢电股份有限公司2×220MW燃煤发电机组烟气脱硝、除尘、脱硫等多污染物综合治理工程上，系统建成运行后，实现了二氧化硫排放浓度小于45mg/Nm3，氮氧化物排放浓度小于85mg/Nm3，粉尘排放浓度小于20mg/Nm3，低于国家排放标准。

适用范围

电力、钢铁、有色等行业和领域的工业烟气多污染治理。

推荐单位

国家环境保护工业烟气控制工程技术中心

郎凤娥1961年出生,山西省忻州市人,本科学历,高级工程师,山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥的心中有一个“蔚蓝”的梦,她想为自己生于斯、长于斯的这片土地,保留一片蓝天碧水。也正是为了这样一个梦想,她全力以赴地投入到节能环保这个令她痴迷的事业中。

爱心企业家山西郎凤娥兴学育人 捐资助教

献礼教师节山西蓝天郎凤娥捐款50万 累计捐款超150万

【郎凤娥省环保资讯专栏】山西省生态环境厅正式挂牌,整合包括山西省环境保护厅等职责

【郎凤娥 环保厅资讯专栏】省生态环境厅印发:维护监测数据实性

【郎凤娥 环保厅新闻转发】环保厅厅印发《浙江省大气PM2.5来源解析工作方案》等

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山西蓝天郎凤娥带你认识工业锅炉的网络化智能监测系统

我国是全球工业锅炉生产应用数量最大、应用范围最广泛的国家，发展工业锅炉大气污染物超低排放控制技术对于提高我国工业锅炉制造级应用水平的意义十分重大，山西蓝天郎凤娥介绍说山西蓝天持续开展技术创新和新装备研发，突破了传统工业锅炉大气污染物超低排放控制技术的系统配套不完善、协同作用效果差等瓶颈问题，提高了行业技术发展水平，提升了我国工业锅炉污染物控制装备制造水平，为推动发展洁净燃烧技术，有积极的引导和示范意义。山西郎凤娥

一、网络化智能监测系统大数据分析系统

智能分析平台通过利用智能分析层建立的数学模型和算法对现场采集数据进行加工、汇总、分析及预测，数据主要包括运行数据和经济数据，其中：

1. 运行数据包括锅炉平均出力、锅炉负荷率、累计供汽/热量、累计燃料量、累计运行时间、锅炉平均效率等；
2. 经济数据包括：尘减排量、硫减排量、氮减排量、碳减排量、销售收入、运行成本、预计利润等；

二、网络化智能监测系统行业资深专家诊断系统

根据专家多年来的实践经验，建立针对工业锅炉运行的专家建议库；将这些知识选择合适的知识表示形式，通过智能分析平台的数据库软件建立数学模型，对现场数据采集系统采集的大数据进行综合分析和计算，平台自动返回专家建议。

专家库基本架构如下所示：

专家库基本架构示意图

专家库基本逻辑如下所示：

专家库基本逻辑示意图

三、网络化智能监测系统全生命周期售后服务系统

网络化智能监测系统对服务的设备提供全生命周期服务，主要侧重于设备生产制造后运营支持服务，包括：远程监测服务，辅助分析服务，智能化维护服务，安全报警服务，故障诊断服务，优化运行服务，设备信息服务，设备使用服务，设备知识培训服务，技术咨询服务，运行报告服务等。

优化建议：根据数据处理分析结果和专家经验，对锅炉运行优化提出建议，例如锅炉排烟温度很高，可以建立数学模型，模拟出各个运行参数对排烟温度的影响因子，分析出主要影响因素，再结合企业锅炉专家的经验，对排烟温度高的问题提出优化方案，从而提高锅炉效率、降低运营成本、辅助用户决策。

安全预警：设定对运行安全隐患进行预警及报警，并提出问题的解决方案，帮助用户提前消除安全隐患，减小安全事故的发生。

维修保养：根据锅炉配备的仪表、设备的实际情况，及时向用户推送设备更换、维护保养信息；根据现场返回的运行数据，及时向用户推送设备校准、维修信息。

四、数据展示层构架及设计方案

该平台将通过WEB端或APP端对锅炉实时数据、统计分析数据、优化建议、维修保养、安全预警等信息进行展示。

APP客户端

网络化智能监测系统利用先进的物联网技术、移动互联技术、云计算技术、大数据技术和智能控制技术与热源、热网、热用户高度集成而形成智能云端管控中心，将现场的数据传送到云端的智能分析中心，智能分析平台灵活应用大数据软件和资深专家建议库，向用户反馈实时监控、数据分析、优化建议、维修保养、安全报警等信息，提高资源综合利用效率。

WEB客户端

利用PSVIEW组态软件，对web展示界面进行开发，然后进行web发布。Web客户端主要设计了八大模块，分别为公司介绍、流程图、趋势曲线、压力曲线、温度曲线、专家报表、报警记录、运行日志等内容。

郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师。郎凤娥曾带领团队研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术，用了4年的时间，完成了第一代新型高效节能环保煤粉锅炉的市场化、商业化推广和实践验证，填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。

【郎凤娥 环保厅资讯转】生态环境部:环保产业营收近1.8万亿 市场空间正加速释放

郎凤娥:环保部 环保厅 环保局称谓成过去,“环境保护”已改名“生态环境”

工业锅炉大气污染物超低排放控制技术系统应运而生【山西蓝天郎凤娥】

郎凤娥谈锅炉技术http://langfenge13.sxltjt.com

郎凤娥谈集中供热http://langfenge14.sxltjt.com